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成型常见不良之浇口晕

发布时间:2015-11-12 10:02:04     浏览次数:

浇口晕

 

 

 没有素材可写,一直是写博客的瓶颈。正巧前一段时间有人向我问起这个东东,让我又回想起一些基础知识和一些实际经验,故在此再宣导一下,也希望能够帮到一些人,就能感到欣慰了!

    浇口晕产生的原因,从总体上来讲,分为2种,一个是模温过低导致,还有一个是浇口太小或进浇处型腔过薄导致

    前一个好解释,模温过低会让塑胶降温过快导致冷料过多,然后冲到产品表面导致

    后一种,是熔胶流量大,断面积小(浇口、型腔肉厚)的时候,剪切速率大,剪切应力也会跟着提高,并导致熔胶破折(CAE术语),从而产生了浇口晕现象,当然熔胶破折还会导致流痕、色变、雾斑等其它不良

    所以一般针点式进浇都很容易在浇口半径10mm以内形成晕圈,浇口尽可能不要放在外观面上

    潜伏式进浇如上图也最容易出现浇口晕,一般都是提高模料温、降低浇口处速度来改善,而这个小产品比较轻松能改善,黑色大产品又相对来说较难一些

    在模具上,当然是需要适当的浇口尺寸以及位置,侧进浇和搭接式进浇就会比上面进浇方式好很多,一般不容易出现浇口晕的现象,因为浇口足够大到剪切应力很少,没有形成熔胶破折;当然,合理的冷料井布置也是需要的。

    总之,就是尽可能的减少冷料并减少浇口处剪切会很有效的解决之!至于母模的咬花程度,当然是越粗越好,越亮越好

 

    如果对光泽度要求不高的话,还有一个绝招,就是将模具咬花面用钢刷轻轻刷一下,可以做到浇口晕看不见的程度(哪怕咬花较细),同时也可以将结合线改善至肉眼看不见。不过此方法不可做在大量生产的模具,因为做了2W模以上就不行了,需要重新处理才好,这个是我的实际经验,绝对管用!

 

 

资料来源://www.lzqczs.com

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